穿孔是熱軋管生產中最重要的成型工序,它的任務是將實心的坯料穿孔成空心坯(毛管)。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應力狀態和嚴重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選著合理的穿孔方式，改變不利的應力狀態，可以防止缺陷產生，同時也可降低對無縫鋼管管坯的要求。無縫鋼管主要的就是卡壓式將配管直接放入到管件中，關鍵的兩端也就是突出的u型槽，另外就可以放入到承插的部位進行快速的連接。

近年來出現的三輥穿孔機、導盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。